雙軸撕碎機刀片使用的注意事項：
1、安裝設(shè)備的時候一定要對刀片多加保護，尤其在移動的過程中對于刀頭的保護一定要做到位。保護好了刀片才能在整臺設(shè)備的生產(chǎn)中產(chǎn)量能得到保障，效率得到提高。
2、雙軸撕碎機刀片的安裝一定要到位，分切刀片，安裝好以后螺絲的松緊程度也要合適。過松的話在工作中會造成螺絲松動掉落的情況發(fā)生，如果太緊的話容易讓雙軸撕碎機的刀片變形影響整臺設(shè)備的生產(chǎn)加工的完成。
3、雙軸撕碎機如果是在非常惡劣的環(huán)境下工作的話，就要做好一些防護措施。比如在雨天工作的話，雙軸撕碎機刀片就會生銹等現(xiàn)象，刀片生銹是件非常麻煩的事情。如果是還沒有生銹的刀片，我們就需要在每天的工作完成后，將其涂上防銹潤滑油，這樣就可以從根本上杜絕生銹。如果是已經(jīng)生銹了，我們就要先用磨砂布將這些銹跡磨掉，等所有的銹跡打磨干凈后，就可以像上面的方法一樣的防銹處理。
4、還有一定要切記雙軸撕碎機設(shè)備和刀片要不定期的維護和保養(yǎng)，圓形分切刀片，不定時的對設(shè)備進行檢查。雙軸撕碎機的操作人員一定不能馬虎偷懶，一定要做到對雙軸撕碎機設(shè)備負(fù)責(zé)，有效的從各方面來增強雙軸撕碎機的壽命。
機器零件都是由若千個表面所組成的，這些表面大多采用那些可以在機床上加工的，既經(jīng)濟又能獲得所需精度的表面.
為進行切削加工，必須保證剪板機刀片與工件之間有必要的相對運動。這些運動按其功用可分為成形運動和輔助運動.
用來形成被加工工件表面的運動稱為成形運動.成形運動是機床上基本的運動，對被加工表面的精度和粗糙度有直接影響。各種機床所必須的成形運動的形式和數(shù)目，決定于被加工表面的形狀以及所采用的加工方法和剪板機刀片結(jié)構(gòu).列舉了常見的幾種工件表面的加工方法及加工時的成形運動.成形運動的基本運動是旋轉(zhuǎn)運動和直線運動.即使剪板機刀片或工件的運動軌跡比較復(fù)雜，成形運動也仍然是由這兩種運動合成的.例如車削成形面時，剪板機刀片沿曲線的運動是由相互垂直的兩個直線運動組合而成的。
用同一種加工方法和剪板機刀片結(jié)構(gòu)加工某種表面，由于具體加工條件不同，成形運動在剪板機刀片和工件間可以有不同的分配情況.以車削外圓柱為例，其表面成形運動可以是工件旋轉(zhuǎn)和刀具直線運動，也可以是工件旋轉(zhuǎn)并直線運動，或者刀具旋轉(zhuǎn)而工件直線移動，或者刀具旋轉(zhuǎn)并直線移動.運動分配情況不同，機床結(jié)構(gòu)也將不一樣.
剪板機刀片的切削性能，除和幾何參數(shù)有關(guān)以外，和刀具材料(指刀具的切削部分)關(guān)系更為密切。刀具材料是更具決定性的因素，因此，應(yīng)當(dāng)重視刀具材料的正確選擇和合理使用。3.4.1對刀具材料的特殊要求 工作時，剪板機刀片在高溫下進行切削，同時還要承受很高的壓力、振動，切入、切出時還有很大的沖擊，因此刨刀材料應(yīng)具備如下性能。
(1)硬度和耐磨性。常溫硬度必須在62HRC以上，并要求保持較高的高溫硬度。硬度高的刀具材料，分切刀片價格，耐磨性也好。
(2)強度和韌性。
(3)導(dǎo)熱性。導(dǎo)熱性能好，切削時傳出的熱量多，有利于降低切削溫度。
(4)工藝性。便于制造，好刃磨。 滿足以上性能要求的刀具材料有很多，剪板機刀片常用的材料有高速鋼和硬質(zhì)合金。
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